Nuestros Productos

Masterbatches color

Masterbatches

Masterbatches de colores, aditivos y cargas para las resinas de polipropileno (PP), polietileno (PE) y poliestireno (PS), son evaluados y sometidos a controles de calidad en un centro para el desarrollo y testeo.

Cables de plástico
Pajitas de plástico
Sillas de plástico
Pajitas de plástico
ALTOS
CONTROLES
DE CALIDAD

Masterbatch Blanco

Sillas blancas

Carmenta ofrece soluciones en Blanco para la industrias plásticas dedicadas a la inyección, extrusión, multi-capas, soplado y rotomoldeo.

Nuestros Masterbatches ofrecen un excelente poder cubritivo y de dispersión con lo cual el fabricante asegura la optima calidad del producto final del que formara parte.

CARMENTA S.A. hoy ofrece Masterbatches Blancos elaborados en base a:

Poliestireno - PS EVA
Polietileno - PE Policarbonato
Polipropileno - PP ABS
PVC Polímero Universal

BENEFICIOS

  • Excelente poder cubritivo
  • Aprobado para utilizarse en productos que tendrán contacto con Alimentos
  • Muy buena dispersión
Silla blanca

Masterbatch Carga

Masterbatches Carga
Masterbatches Carga
Masterbatches Carga

Los Masterbatch Carga de Carmenta, proporcionan al producto final características especiales, como la reducción en costos de la materia prima, el fácil procesamiento y mejora en las propiedades mecánicas. Están especialmente formulados para mantener el balance entre costo y rendimiento y pueden ser utilizados en una gran variedad de aplicaciones.

El factor más atrayente para la utilización de cargas en la producción de todos los productos plásticos es la reducción en el costo de la materia prima.
El carbonato de calcio componente del Masterbath Carga tiene cinco veces más conductividad de calor que el PE. Por lo tanto se derrite y se solidifica más rápido.
Lo que deriva en la posibilidad de un ciclo más rápido de producción.

Beneficios

  • Reducción de los costos de la Materia Prima
  • Aumenta la dureza
  • Mejora la resistencia al Impacto
  • Mejora la resistencia al desgarro
  • Mejora las propiedades de barrera
  • Potencial realización de Downgauging
  • Incrementa el volumen de producción
  • Calentamiento y enfriamiento mas rápido
  • Mayor homogenización

Ofrecemos soluciones con bases

  • Polietileno (PE)
  • Polipropileno (PP)
  • Poliestireno (PS)

El masterbatch carga se utiliza en:

  • Inyección
  • Soplado
  • Film
  • Tejido no tejido
  • Rafia
  • Big bag

Masterbatch Color

Juguetes de plástico

CARMENTA cuenta con una base de datos con más de 5.000 colores, esto se logra gracias a la tecnología del Spectrofotometro, con esto Carmenta se convierte en una de las líderes de la industria del color en Latinoamérica.

Esto apoyado con los mejores Ingenieros plásticos, le permite a Carmenta ingresar en los rubros de producción de juguetes, cables eléctricos, cosméticos , artículos médicos, productos de grado alimenticio y muebles para el hogar son algunos de los productos que toman color con nuestros Masterbatches desarrollados cada uno para su propósito.

Cestos de plástico
Juguetes de plástico

Las soluciones

Vasos de plástico

MÁS DE
6.000 COLORES
DISPONIBLES

Las soluciones están dadas para productos en base:

  • Poliestireno - PS
  • Polietileno - PE
  • Polipropileno - PP
  • PVC
  • EVA
  • Policarbonato
  • ABS
  • Polímero Universal

La gama de colores está dada por:

  • Colores vivos
  • Colores perlados
  • Fosforescente
  • Colores que brillan en la oscuridad
  • Colores metálicos
  • Colores para rotomoldeo
  • Colores a ser expuestos a los rayos UV
  • Colores transparentes
Baldes de plástico
Ensaladeras de plástico
Tapitas de plástico

Beneficios de los
Concentrados

Tenedores de plástico

BENEFICIOS
QUE ASEGURAN
LA CALIDAD

BENEFICIOS de los concentrados de colores al producto final:

  • Transparencia y brillo
  • Disipación de cargas estáticas y térmicas
  • Resistencia a la propagación de llamas
  • Resistencia a la degradación térmica
  • Resistencia bajo la acción de la radiación UV
  • Antiestatico
  • Deslizantes
  • Antibloqueo
  • Expansores
  • Antifibrilantes
  • Clarificantes
  • Antimicrobianos
  • Rigidez
  • Tenacidad
  • Más durabilidad
Tapitas de plástico

Masterbatch Negro

Corrugado de plástico

Presentamos este producto en diferentes presentaciones. Adecuadas cada una a la necesidad del cliente. Carmenta desarrollo Masterbatches negros elaborados con el mejor NEGRO HUMO del mundo, el cual otorga al producto final elaborado por el cliente un intenso color negro, excelente índice de fluidez y de fácil procesamiento.

CARMENTA S.A. hoy ofrece Masterbatches negros elaborados en base a:

  • Poliestireno - PS
  • Polietileno - PE
  • Polipropileno - PP
  • PVC
  • EVA
  • Policarbonato
  • ABS
  • Polímero Universal

BENEFICIOS

  • Excelente poder cubritivo
  • Aprobado para utilizarse en productos que tendrán contacto con Alimentos
  • Muy buena dispersión
  • Su utilización da al producto final optimas propiedades mecánicas tales como:
    • Buen balance rígido/impacto
    • Resistencia al rasgado
    • Contribuye para un adecuado estiramiento
Cubiertos de plástico

EXCELENTE
PODER
CUBRITIVO Y DE
DISPERSIÓN

Principales USOS

Bolsas de plástico
Bidones de plástico
Caños de plástico
  • Materia prima en procesos de inyección y mezcla de materiales vírgenes como compuesto adicional
  • Mangueras y ductos
  • Películas de PEBD
  • Persianas
  • Mulch Film (Películas biodegradables)
  • Plástico Stretch
  • Hilos de Polietileno
  • Mezcla con Policarbonatos y Poliamidas
  • Cables
Maquillaje

Masterbatch
AntiOxidante

Bolsas de basura

El Masterbatch Anti Oxidante CT1005 es recomendado para mejorar la resistencia al calor en procesamientos a altas temperaturas. Anti Oxidante CT1005 también es necesario para estabilizar mezclas cuando material recuperado/reciclado es utilizado.

Anti Oxidante CT1005 ofrece una excelente estabilidad en el procesamiento y previene las bruscas bajadas en fluidez de PP cuando es expuesto a altas temperaturas y repetidos ciclos. La bajada del Índice de Fluidez resulta en una pérdida de las propiedades mecánicas y físicas.

Bolsa de basura

Masterbatch
AntiUV

Bolsas de basura

Los plaásticos son sensibles a la expocision de rayos UV, estos atacan a los residuos de catalizadores y monómeros sin reaccionar. Lo que termina rompiendo las cadenas de polimerización y debilita al polímero en sus propiedades mecanicas. Por lo tanto deben ser protegidos cuando son expuestos al sol.

No debe de confundirse la protección Anti UV con la Resistencia a la Luz. El aditivo Anti UV protege al polímero de ser degradado por los rayos UV, mientras que la Resistencia a la Luz es una propiedad exclusiva de los pigmentos y su estabilidad en presencia de rayos UV.

El grado y velocidad de esta degradacion depende de varios factores:

  • Condiciones Climaticas
  • Espesor del producto
  • Tipo de Polimero
  • Presencia de otros aditivos
Bolsas de plástico

Masterbatch Aditivo

Bolsas de nylon

La tendencias del plástico de adherirse a otras superficies, por su alto coeficiente de Friccion, como metal o otros plasticos puede ser un factor limitante en procesos de alta velocidad. Slip Masterbatches son utilizados para modificar las propiedades superficiales del film y láminas, esto se logra por la migración del aditivo a la superficie del film reduciendo el Coeficiente de Fricción del mismo. La velocidad de migración puede variar según los requerimientos que sean necesarios en la producción y utilización del producto final.

  • DESLIZANTES. Existen dos tipos de Masterbatch Deslizantes disponibles, Slip CT1003 para aplicaciones de alta duración y el Slip CT1007 para rápidas aplicaciones.

    Slip CT1003 Slip CT1007
    Coeficiente de Fricción CF por un largo periodo de tiempo CF por un corto periodo de tiempo
    Tiempo de Activación 4-6 horas después de la fabricación Inmediata
    Volatilidad Baja Alta
    Usos Productor final Fabricante de film
    Grafico Deslizante
  • ANTI BLOQUEO. En todos los films, anti bloque es una propiedad bastante importante para el manejo del mismo. Laminas de plásticos tienden a pegarse entre ellas, al utilizar un aditivo anti bloqueo se crea un espacio microscópico entre las dos laminas (porosidad). Esto previene el bloqueo del film. Usualmente las aplicaciones son empaques de alimentos y bolsas de retail hechos de poliolefinas. La función del aditivo es permanente y no se presenta dificultad al momento de imprimir sobre el film.

  • ANTI ESTATICO. Nuestro masterbatch Anti Estatico CT1008 es el concentrado ideal para el tratamiento a largo plazo de films, productos soplados, inyectados o hechos por roto moldeo para la eliminación de problemas asociados a la carga estatica. La carga estatica en los plasticos puede ocurrir durante la producción, manejo o uso del mismo. Esta carga puede dar un shock eléctrico al operario, atrae polvo, reduce la velocidad en líneas de produccion y dificulta la expulsión del molde. Un aditivo de alta efectividad y largo plazo cuando utilizado en resinas Oleofinas (PEBD, PEBDL, PEAD) con mayor adición para PP.

  • ANTI HUMEDAD. . La humedad puede estar presente en la materia prima cuando se utiliza higroscópicos o material reciclado. Cuando se procesa un film con material húmedo se pueden observar burbujas en la lamina, que dependiendo de la cantidad de humedad podría romper la burbuja causando paradas innecesarias. En el moldeo por inyección o extrusión puede causar un acabado poroso e imperfecto.

    Nuestro Anti Mouisture CT1006 se adhiere químicamente con la humedad presente en el polímero, lo que permite un uso mayor de material reciclado. También se puede reducir la necesidad del secado antes de procesar los polímeros.

  • PURGA. Super Purge CT1009 es un multi-componente de purga físico y química para la industria. Esta desarrollado para su uso en máquinas inyectoras y extrusoras durante el cambio de color o para remover contaminación de carbón o otras impurezas dentro del cañón. Super Purge crea un flujo en el cañón que limpia las áreas difíciles de llegar de resinas residuales y pigmentos. Permite realizar los cambios de colores en menor tiempo y con menor desperdicio.

  • OXO BIODEGRABLE. El Oxo Biodegradable CT1010 es un aditivo desarrollado para degradar el plástico de una manera acelerada, considerablemente menor al que estamos acostumbrados. Es una tecnología desarrollada para mejorar el impacto sobre el medio ambiente de los desechos.

    Este aditivo funciona con un agente pro degradante que rompe los enlaces de carbono de las cadenas moleculares, lo que permite la oxidación de las mismas. Al realizarse la oxidación de las moléculas estas pueden ser atacadas por los microorganismos presentes en el suelo que resulta en la degradación total del plástico.

  • AYUDA PROCESO. PPA CT1000 masterbatch es utilizado para mejorar la procesabilidad de los polímeros. Los polímeros en los cuales es más utilizado son las poliolefinas como LLDPE y HDPE.

    El aditivo PPA CT1000 recubre todas las superficies metalicas en contacto con el polímero (cabezal, cañon y tornillo), este recubrimiento es fino y dinamico.

    El aditivo es continuamente depositado y removido por el constante movimiento del polímero. Esto ayuda a reducir la friccion entre el polímero y las superficies de metal, como resultado se reduce la contra presión, torque y viscosidad aparente. Por lo tanto es posible incrementar el RPM de la extrusora manteniendo la contra presión a su nivel original. Resultando en un incremento en la producción.

    Este aditivo ofrece grandes beneficios en los siguientes aspectos:

    • Permite el uso de abertura macho-hembra más angostos para un mejor balance bi-funcional de las propiedades. Un film hecho usando una abertura macho-hembra más angosto va a estirarse de igual manera en ambas direcciones y va a tener un mejor balance de las propiedades mecánicas. También, permite que el film se enfrié más rápido lo que resulta en una mayor claridad del producto terminado.

    • El polímero puede ser procesado a una temperatura más baja, por lo tanto minimizando los requerimientos de enfriado. Esto permite que se pueda procesar polímeros o formulaciones sensibles al calor a más bajas temperaturas.

    • El procesador puede cambiar a resinas de menor índice de fluidez.

    • El uso de PPA masterbatch incrementa el rendimiento y disminuye la contra-presión, el torque y por lo tanto el consumo de energía.

    • Elimina la acumulación de resina en el filtro de salida de la extrusora.